硫酸是活潑的無機強酸之一，它是化肥、醫(yī)藥、冶金、染料、化纖、精細化工、礦物加工、制藥、石油煉制和各類有機無機化工行業(yè)的不可或缺的催化劑、溶劑和生產原料，因此在化工行業(yè)的廣泛應用而號稱“化工之母”。硫酸因與肥料三要素（氨、磷、鉀）及硫基肥所制造的母體作用有密不可分的聯(lián)系，更是被稱為“化肥之母”。

        由于硫酸具有很強的腐蝕性，所以在生產、運輸和使用過程中，硫酸的安全儲存是一個非常重要的環(huán)節(jié)。為了保證儲存設施能安全運行，應正確選材、合理設計、妥善管理，系統(tǒng)地運用電化學保護、鈍化、覆蓋層保護等多種手段加以保護。

        針對硫酸介質的儲存和運輸，務必根據硫酸的濃度、溫度、流速、相態(tài)、雜質成分等多角度考慮，在碳鋼、合金、玻璃鋼襯里、橡膠襯里、塑料、玻璃鋼等材料中，進行安全、合理的選材，保證恰當的設計前提下，對硫酸儲罐進行正確的維護和管理也是十分重要的。

        橡膠襯里碳鋼硫酸罐也針對的是中低溫度下的稀硫酸溶液，它兼具耐磨、防空蝕、抗應力變化、耐溫度驟變等特殊性能，但同時存在耐熱性較差（硬質橡膠也不超過85℃）、不耐具有氧化性的濃硫酸（耐不了常溫下80%以上濃度的硫酸，耐不了65℃以上65%～80%的中等濃度的硫酸）、導熱性能差等缺陷。硫酸碳鋼儲罐襯膠用的品種以氯丁橡膠（CR）和丁基橡膠（IIR）居多。

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酸罐襯膠層修補方法如下：

1.    酸儲罐漏酸修復工作采取外委修復的辦法。

2.    將酸儲罐內酸液用酸輸送泵打至最低液位。

3.    打開酸儲罐加酸隔離門，用沖洗水從加酸口往酸儲罐內注水，由酸儲罐底部排污門排掉后，利用渣水加酸系統(tǒng)坑泵排至7號機組渣水系統(tǒng)貯水池。

4.    將儲罐內的余酸沖洗干凈，并經化學檢驗人員確認合格（出水與進水PH值相同)。

5.    打開酸儲罐兩端人孔門，在靠近酸輸送泵端人孔門處架設CBF-700隔爆型防爆軸流風機（流量10200立方米/小時）進行不間斷抽風，保持箱內空氣的流通。

6.    施工人員從靠近加酸口人孔門進入酸儲罐，對酸儲罐內部襯膠進行15KV電火花檢測。

7.    將現(xiàn)漏酸部位以及電火花檢測不合格部位的襯膠層切割掉，切成30°角，并沿四周向合格部位延伸100mm。

8.    切開襯膠層后，檢查酸儲罐筒體金屬內表面腐蝕情況，凡被腐蝕金屬表面的襯膠層必須切割掉，并沿四周向合格部位延伸100mm。

      將渣水酸儲罐底排門前腐蝕鋼板切掉后更換（鋼板厚度10mm)。鋼板坡口型式打磨成 30°角V型坡口，在焊接前，將儲罐焊口內、外部的毛刺打磨光滑平整，以免刺傷襯膠層; 渣水酸儲罐底排門鋼板在焊接結束后，用磨光機在儲罐外部將毛刺、焊縫打磨光滑平整；

      檢查內部襯膠損壞情況并進行修補，襯膠層厚度等于5毫米（與原襯膠層齊平即可）

      襯膠完成后，用電火花檢測儀檢查要達到15KV襯膠層電火花檢測合格。

檢修注意事項

       渣水酸儲罐底排門修復開工前，必須焊接工作在酸儲罐外部進行，罐體內部不進行焊接。在酸罐動火前，聯(lián)系化學人員測量工作區(qū)域可燃氣體在合格范圍內。膠泥在儲罐外配好，罐內用多少進多少，不用的材料隨時清出儲罐，襯膠完成后，酸儲罐24小時內不得進酸。