現(xiàn)階段，在諸多的濕法脫硫技術(shù)中心，火電廠濕法煙氣脫硫技術(shù)因其處理能力大、煙氣脫硫高效率、生產(chǎn)工藝成熟期、平穩(wěn)運(yùn)行期長(zhǎng)、負(fù)載變化危害小、煤質(zhì)可用面寬等特性，成為火電廠煙氣脫硫的核心生產(chǎn)工藝，被運(yùn)用在各大、中小型電廠。因濕煙氣具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)等特性，設(shè)備防腐就成為保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵點(diǎn)。

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脫硫設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題

設(shè)備腐蝕

腐蝕是脫硫設(shè)備面臨的第一大問(wèn)題，尤其對(duì)于石灰石-石膏濕法脫硫工藝。腐蝕是相對(duì)金屬而言的，可分為以下類(lèi)型：

①點(diǎn)蝕，即金屬表面出現(xiàn)細(xì)微的“銹孔”，腐蝕一般為縱深方向，最終導(dǎo)致鋼材穿透，氯離子對(duì)其的影響明顯；

②縫隙腐蝕，即在金屬焊接處、螺釘連接處出現(xiàn)細(xì)微縫隙，電解質(zhì)進(jìn)入形成電解池發(fā)生電化學(xué)腐蝕

③應(yīng)力腐蝕，即在拉應(yīng)力和氯離子腐蝕環(huán)境共同作用下，金屬的局部出現(xiàn)由表及里的裂紋;④磨損腐蝕，即腐蝕性流體(煙氣中的灰分、石灰石、石膏顆粒等)與金屬構(gòu)件以較高速度相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的金屬損傷。

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火電廠脫硫裝置

目前脫硫系統(tǒng)均采取了有效的防腐措施，主要有以下幾種。

（1）使用耐腐蝕不銹鋼(含鎳、鉻、鋁的合金)，常用316L，904L，2205。出于成本考慮，很少整體使用不銹鋼，而是在碳鋼基體貼合金層。316L能夠耐受氯離子的腐蝕，為脫硫系統(tǒng)常使用的材質(zhì)；904L能夠耐受很強(qiáng)的氯離子腐蝕和點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕，可作為金屬貼襯；2205雙向不銹鋼具有良好的抗沖擊韌性和抗應(yīng)力腐蝕能力，因此設(shè)計(jì)時(shí)可用于減輕質(zhì)量。

（2）使用非金屬材料，如玻璃鋼(FRP)，PP等。FRP是一種纖維加強(qiáng)型合成樹(shù)脂，具有很高的抗磨、抗拉伸、抗疲勞性，而且質(zhì)量輕，可用作噴淋層管道等耐磨構(gòu)件；PP材質(zhì)具有很強(qiáng)的抗沖擊性，可用作除霧器及沖洗水管。

（3）金屬基體表面涂防腐層，如玻璃鱗片、橡膠、碳化硅(陶瓷)。玻璃鱗片具有很好的防滲透性，通常作為脫硫吸收塔及煙道內(nèi)壁的防腐涂層;橡膠內(nèi)襯是目前金屬管道防腐的主要手段，特別是丁基橡膠，具有良好的防磨、防腐特性;碳化硅陶瓷或搪瓷防腐的應(yīng)用，主要看重的是它的防磨性較好。

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前面講到橡膠襯里是目前金屬管道防腐的主要手段，那么對(duì)于火力發(fā)電廠煙道氣脫硫裝置，橡膠襯里有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

橡膠襯里的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為以下四點(diǎn):

1. 工廠預(yù)制、厚度恒定而標(biāo)準(zhǔn)；

2. 整體性好、致密度高、抗?jié)B性強(qiáng)；

3. 軟橡膠襯里、抗沖刷磨損性好；

4. 抗拉強(qiáng)度和斷拉伸長(zhǎng)率高，抗機(jī)械變形能力強(qiáng)，具有良好的緩和沖擊、吸收震動(dòng)的能力。

下面我們來(lái)具體講講火力發(fā)電廠煙道氣脫硫裝置使用橡膠襯里的優(yōu)點(diǎn)。

橡膠襯里可以長(zhǎng)期有效的適應(yīng)煙氣脫硫的腐蝕環(huán)境。橡膠襯里的優(yōu)點(diǎn)是與鋼材的結(jié)合力強(qiáng)，襯層致密，無(wú)針孔和氣泡，抗?jié)B性強(qiáng)，且具有一定的彈性，抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性能好，在煙氣脫硫中抗磨性也比較好。目前使用的材料多為合成丁基橡膠類(lèi)，這類(lèi)材料在耐溫、耐磨、抗?jié)B、耐蝕等方面，均優(yōu)于天然橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異戊二烯共聚而成的，其最大特點(diǎn)是氣密性好，耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品，并有吸震、電絕緣性能；其缺點(diǎn)是硫化慢，加工性能較差。丁基橡膠需要預(yù)硫化或者自硫化，由于現(xiàn)場(chǎng)條件所限，采用預(yù)硫化的橡膠需要在工廠內(nèi)完成，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)貼襯難度較大，一般丁基橡膠的損壞主要出現(xiàn)在粘貼連接處，因此對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量要求較高。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在襯里施工結(jié)束后，將襯里設(shè)備放入硫化罐進(jìn)行加壓蒸汽硫化。加壓蒸汽硫化的丁基橡膠具有良好的耐化學(xué)藥品性和耐磨性等綜合性能，穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，一般幾年內(nèi)不需要運(yùn)行維護(hù)。

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