內(nèi)襯橡膠襯里設(shè)備的金屬殼體除遵守有關(guān)鋼制容器標準及《襯里鋼制設(shè)計規(guī)定》的規(guī)定外 , 還應(yīng) 遵守下列規(guī)定：橡膠襯里設(shè)備必須有足夠的剛度，貼襯硬橡膠時，其角變形應(yīng)符合要求。另外 , 還得清除待襯設(shè)備(件)表面油污、鐵銹、氧化膜及其有機雜質(zhì)。清除方法有二：一是酸洗，二是噴砂處理。這里只介紹酸洗法。此法的特點是不受廠房限制，操作簡單。酸洗工藝要求被清洗件表面用稀酸液刷洗兩遍，清水沖洗2遍，并迅速干燥、酸洗溫度25~35℃，干燥溫度50~60℃，酸液濃度配比：鹽酸15~20%（wt）, 硫酸15~20% ( wt )。待襯設(shè)備表面清理干燥后，應(yīng)在4小時涂刷完第一遍膠漿，以防重新生銹。要求刷3遍膠漿，見下圖：

      另外，施工環(huán)境溫度以20~30℃為宜。溫度低于15℃時，應(yīng)設(shè)置熱源提高環(huán)境溫度。但不能使用明火加熱升溫。襯膠場所應(yīng)保持干燥無塵，通風(fēng)良好，操作人員的手、工作服及襯膠用器具應(yīng)保持清潔，切忌油污。進入設(shè)備操作應(yīng)穿膠鞋。施工時要注意安全，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，膠板的貯存應(yīng)符合 ( 化工襯里用橡膠板 ) (HG4-54 -6 7 )規(guī)定。膠料應(yīng)能全部溶于溶劑汽油中, 貯存期間不得發(fā)生早期硫化或結(jié)塊現(xiàn)象，硬質(zhì)層漿與金屬殼體粘合的扯離強度應(yīng)達到6Mpa以上 。 膠板展開后用肉眼進行觀察 (必要可結(jié)合電火花檢查)。如有缺陷應(yīng)作出記號，在下料時剔除，下料要準確，注意節(jié)約膠板，并盡量減少接縫。形狀復(fù)雜的工件，應(yīng)制作樣板按樣板下 料。接縫應(yīng)采用塔接，但雙層襯里的底層或設(shè)備轉(zhuǎn)動部件可采用對接，搭接寬度：膠板厚度為2mm時，寬度為10~20mm，膠板厚度為3mm時，寬度為15~30mm。雙層膠板襯里，相鄰膠層的接縫應(yīng)錯開。金屬表面應(yīng)涂刷膠漿三遍，膠板表面應(yīng)涂刷膠漿2-3遍。膠膜干燥期間，應(yīng)防止落人灰塵，當(dāng)膠膜上發(fā)現(xiàn)有刷子毛、砂粒等雜物時，應(yīng)在膠膜干燥前去除。如有漏刷或脫落處應(yīng)進行補刷。膠膜的干燥時間與環(huán)境溫度、相對濕度、空氣流通程度及橡膠膜厚度等因素有關(guān)。

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