磷酸生產(chǎn)裝置中經(jīng)常使用襯膠儲(chǔ)槽或罐來(lái)放置磷酸，儲(chǔ)槽或罐內(nèi)壁設(shè)有一層通過(guò)硫化處理的防腐橡膠層，如磷酸裝置中的稀磷酸沉降槽。這種襯膠儲(chǔ)槽在出現(xiàn)漏點(diǎn)后，如果不及時(shí)處理，由于液體壓力及液體的腐蝕，漏點(diǎn)會(huì)越來(lái)越大，導(dǎo)致儲(chǔ)槽鋼體損壞嚴(yán)重。為了補(bǔ)漏，通常情況下，操作人員會(huì)將儲(chǔ)槽的人孔打開(kāi)，排空槽或罐內(nèi)液體，將漏點(diǎn)清理干凈后，通過(guò)將漏點(diǎn)打卡子或者挖補(bǔ)形式進(jìn)行補(bǔ)漏。這種方法需要倒空儲(chǔ)槽，而每次倒槽會(huì)浪費(fèi)大量的存儲(chǔ)介質(zhì)，同時(shí)每次倒槽修理就意味著該儲(chǔ)槽不能使用，從而造成生產(chǎn)停滯，導(dǎo)致大量損失。

       襯子漏膠怎么處理呢？下面我們介紹一種襯膠槽或罐體漏點(diǎn)消漏的方法。

       所述槽或罐體內(nèi)壁設(shè)有一層通過(guò)硫化處理的防腐橡膠層，漏點(diǎn)處理方法如下：(1)、膠泥的制備：按重量比100：15～30比例依次將環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑加入配料桶中，攪拌均勻，再加入石墨粉，繼續(xù)攪拌至粘稠狀，石墨粉加入量是環(huán)氧樹(shù)脂重量的1.5～2倍；(2)、將槽或罐體內(nèi)液位降至漏點(diǎn)以下，并將槽或罐體內(nèi)、外壁漏點(diǎn)四周清理、清洗干凈；(3)、將膠泥注入漏點(diǎn)內(nèi)直至充滿(mǎn)，然后在外壁的漏點(diǎn)四周覆蓋上一層膠泥；(4)、固化。

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