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硫酸廢水的排放量及廢水水質(zhì)

       硫酸廢水的排放量硫酸生產(chǎn)中的凈化工藝，國(guó)內(nèi)一般采用稀酸洗和水洗兩大流程。由于水洗凈化流程是用一次性洗滌水，所以廢水量大，而稀酸洗凈化工藝的廢水主要來(lái)自地坪沖洗、設(shè)備沖洗以及事故時(shí)短期排放的廢水，所以其凈化廢水排放量少。

       1、廢水的水質(zhì)廢水的水質(zhì)與原料的成分有密切關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，廢水中除了含有硫酸、亞硫酸、礦塵（三氧化二鐵）之外，還含有砷、氟、鉛、鋅、汞、銅、鎘等有害物質(zhì)。酸度一般為2-10g/l。

       2、硫酸廢水處理工藝硫酸工業(yè)廢水處理通常采用中和法，中和法系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，一般分為三個(gè)組成部分：中和藥劑的制備和投配；中和反應(yīng)及沉降；污泥處置。中和硫酸廢水的藥劑有生石灰、石灰石、電石渣等，最常用的是生石灰。中和反應(yīng)的工藝流程將根據(jù)廢水的水質(zhì)來(lái)確定。當(dāng)砷含量低于40mg/l時(shí)，可采用一般石灰法；當(dāng)砷含量高于40mg/l低于200mg/l時(shí)，采用石灰—鐵鹽法；當(dāng)砷含量高于200mg/l時(shí)，采用石灰—氧化法。

       3、WCG法的原理和工藝如下：將廢稀硫酸由儲(chǔ)槽用耐酸泵打入循環(huán)濃縮塔濃縮，然后經(jīng)換熱器加熱后進(jìn)入造霧器和擴(kuò)散器強(qiáng)迫霧化并進(jìn)一步強(qiáng)迫汽化，分離后的氣體經(jīng)高度除霧后進(jìn)入氣體凈化器，凈化后排放。分離后的酸液再度回到循環(huán)濃縮塔，經(jīng)反復(fù)循環(huán)濃縮蒸餾，達(dá)到濃度要求后，用泵打入濃硫酸儲(chǔ)罐。濃硫酸可作為生產(chǎn)原料再利用。 WCG法濃縮裝置主要由換熱器、循環(huán)濃縮塔和引風(fēng)機(jī)組成。換熱器材質(zhì)為石墨，濃縮塔材質(zhì)為復(fù)合聚丙烯，泵及引風(fēng)機(jī)均為耐酸設(shè)備。

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